產品描述：
ZZYVP氮封閥即帶指揮器型自力式壓力調節閥為供氮閥，主要保護儲罐內物防止與空氣接觸受污染。當出料時罐內壓力降低至供氮閥設定壓力值，自動打開補充氮氣壓力，保持罐內壓力恒定。在氮封裝置中用于補氮壓力用。
ZZYVP氮封閥結構如圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
產品參數：
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調節范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
被調介質溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調節精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
執行機構有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內螺紋M10×1.5 | M16X1.5 | |||||||||||
氮封系統的工作原理：
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
氮封的壓力設定：
供氮閥：閥前壓力一般為0.6~0.8MPa為佳，閥后控制壓力1KPa。
泄氮閥：開啟排放壓力2KPa。
阻火呼吸閥：+3000Pa，-298Pa 。
供氮閥的安裝示方式：
超惡劣工況解決方案（閥芯技術）
當閥前和閥后壓差非常大的時候，閥門開啟或關閉需要更加大的扭矩，我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導式閥芯，減小閥門開關時的推力，減少執行機構的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內部壓力有效防止氣蝕和沖刷現象的產生。
超惡劣工況解決方案（串級式閥芯技術）
流體逐級降壓，流體方向不斷改變，流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速，防止氣蝕空化產生，防止介質結晶時在閥體內部卡阻。增加介質流阻，控制流速，防止氣蝕空化破壞。多級節流：根據壓差及流量， 節流在3級或3級以上，以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化（滲氮）處理，硬度達到 HRC65 以上，關閉嚴密，使用壽命長。閥芯表面開有大缺口，即使流體含有結晶等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。流量調節特性好，調整范圍大（約 60~70%）。此結構閥門廣泛應用于油田行業。
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